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      大連華銳重工集團股份有限公司

      綠色“智”造 智能化產品

      散料智能化整體解決方案

      智慧化港口、碼頭散雜貨整體解決方案是大連重工服務用戶的核心重要領域。散料智能化將著力為露天條形料場、封閉條形料場、圓形料場、碼頭的散料存儲運輸提供數字化和智能化的產品服務,產品涵蓋翻車機、皮帶機、懸臂式堆取料機、刮板堆取料機、門式堆取料機、混勻堆取料機、卸料車、裝船機、卸船機等設備的無人化產品,以及基于設備無人化運行的數字化港口系統、數字化堆場系統和遠程運行維護系統。
      數字化料場系統
      基于數據處理技術的管理、調度、排產等實時信息展示功能,實現基礎設施的統調管理,提升料場整體流程的效率優化。
      基于大數據分析技術有利于實現管理規范化、生產科學化的產業愿景。
      基于三維建模技術有利于管理控制的直觀性和易操作性。

      堆場設備無人化系統
      堆取料機無人化系統是一種融合了機器視覺技術、機器人建模技術、三維圖像建模技術、高精度定位技術、防碰撞技術等的信息化設備控制技術,以及通過數據模型級防撞技術和硬件檢測級防撞技術的聯合,可形成作業流量穩定、無司機操作的安全高效的生產模式。
      特征:運行數據實時采集、分析作業計劃、融合動態庫存數據及其他生產管理數據,為用戶提供設備狀態分析、生產效率分析、資源要素利用分析等功能。
      優點:可視化看板對料場生產數據、料場實時狀態等進行綜合展示及報表生成。
      單臺堆取料機年節約人力成本等費用100余萬元以上,十二臺無人化設備及系統延壽、節能等綜合節約成本 690萬元/年,設備穩定性可達80%以上。

      智能化連續卸船機
      該系統具備船型掃描實時成像、多種船型定位識別、艙內取料智能決策、三維可視化場景還原等功能,相比其他散貨船型識別算法通用性更強,基于設備運動學模型、有限元模型,構建了融合幾十種取料工藝策略的決策分析系統,形成多目標優化后的取料工藝策略,艙內智能化取料覆蓋率可達80%以上。另外,VR仿真平臺可實現工藝虛擬仿真,大幅減少現場調試時間。
      效果:相比同生產率抓斗卸船機,效率提高50%、能耗降低40%,清艙量占比僅5%~10%,按照年卸載量1000萬噸計算,每年預計為碼頭創效千萬元。同時,設備作業時,運行更加平穩、環保,降低沖擊載荷,提高設備壽命,幫助客戶解決大量的人力成本。
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